激光切割机选用什么系统好
激光切割，转塔冲床，哪个更有优势？
激光切割，转塔冲床，哪个更有优势？
数控冲床与激光切割机哪个好，首先您要考虑你所加工的产品材质，加工出来的产品工艺要求。
数控激光切割机和数控冲床的对比：
1、数控激光切割机可以针对薄板以及厚板加工，而数控冲床主要以薄板加工为主。
2、数控激光切割机可以加工各种复杂的图形，不受复杂程度限制，都能够完成。数控冲床只能加工较简单的图形。
3、数控激光切割机无需开模，相比数控冲床开发产品，更加的节约成本。
4、数控激光切割机的自动跟踪系统能够在曲面上进行加工，而数控冲床却有很高的限制。
5、数控激光切割机加工精度高，切面光滑无毛刺,数控冲床加工精度低，速度快。适合大批量生产。
数控激光切割机是采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束或者光纤激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很激光切割工程图小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
激光切割机工艺技巧？
第一种方法：爆破穿孔
爆破穿孔，材料经连续的激光束照射后在中心形成一个凹坑。爆破穿孔对较厚板材穿孔孔径较大，且不圆，此工艺不适合在精度要求较高的零件上使用。此外由于穿孔要用气体，飞溅较大。优点是速度快，但不足是其影响对小形状的加工。
第二种方法：脉冲穿孔
脉冲穿孔是采用高峰值功率的脉冲激光使材料切割轨迹的部分熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展。每个脉冲只会产生微小的飞溅，切割逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。优点是质量要好，缺点是成本相对高点，而且需要有较可靠的气路控制系统。