冲裁变形完整过程 冲裁件断面由哪四部分组成?

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冲裁变形完整过程

冲裁件断面由哪四部分组成?

冲裁件断面由哪四部分组成?

冲裁断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺。
冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。
冲裁切口
冲裁后得到的冲裁切口表面由塌角、剪切面、断裂面和毛刺等4部分组成。剪切面是塑性变形形成的,表面光洁且与板料平面垂直。断裂面是破坏形成的粗糙表面,不垂直于板料平面,呈一定倾角。普通冲裁件的尺寸精度低于5级,表面粗糙度约为Rα50~10。
冲裁除作为备料外,常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪表齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板,以及电机、电器上的硅钢片、集成电路中的插接件等。

普通冲裁件断面有哪些?

冲裁断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺。
冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。

什么叫冲裁间隙?它对冲裁件的断面质量和尺寸精度有何影响?

冲裁间隙影响冲裁件的质量是对的。
1 间隙越小,冲件的侧切面的光亮带越宽,撕断面越窄,毛边相对小。
2 间隙越大,与前者相反。
3 间隙合理,剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一 半左右的样子。模具寿命和冲材料的关系:同样的模具零件,冲裁的材料越硬,模具零件磨损相对就快。例如冲不锈钢一般比冲铜磨损快;同种材质硬度不同,那么硬度越高,零件越易磨损。这里都不是绝对哦,因为冲压的环境条件,比如冲压油、冲压速度等等吧。 冲裁间隙同样也对模具寿命是影响的:在一定条件下,冲裁间隙越小,冲裁力就越大,零件磨损就快。 没有绝对,自己多观察看看就明白了。