简述喷涂工艺及主要设备
可以喷涂的材料有哪些啊？
可以喷涂的材料有哪些啊？
热喷涂这个词义非常的广，只要是通过加温过程在金属与非金属表面形成的涂层，都叫热喷涂涂层。这些工艺也都叫热喷涂，所以热喷涂材料也是非常的多，足有几千种。而从喷涂工艺与所需设备的不同，大致可以分为以下几种：
一、棒材型的，他主要是用火焰棒枪喷出来的，包括铬和他的氧化物棒材，硅和他的氧化物棒材。
二、通过电弧喷的丝材和线材型，如各种纯金属线材以及各种合金线材。各种复合芯丝材，包覆型自粘结复合丝材，填充型复合丝材，弥散冶金型复合丝材。
三、通过等离子或都超音速喷涂所用的各种粉末，像陶瓷粉末，氧化物粉末，硅酸类粉末，金属碳化物粉末，非金属碳化物粉末，氮化物粉末，硼化物粉末，硅化物粉末，等等。
油漆喷涂工艺前处理？
一，金属表面喷砂打磨，清洁表面，增加粗糙度
二，铁件磷化处理
三，铝件氧化处理，包括阳极氧化和化学氧化等
四，铝件和镁合金纳米微孔处理
五，其他
disk喷涂工艺流程？
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
喷涂机可以喷涂哪些材料？
喷涂设备种类：
1、从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备 塑胶喷涂设备 木器喷涂设备。
2、从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂设备3、从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备 粉末喷涂设备
注塑件喷涂需要注意哪些环节的控制？
塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干 1 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。 2 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。 3 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 4 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。 5 烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。 从以上可以看出，要获得高质量喷涂效果，首先要加强上述工艺环节的控制，当然其生产环境，物料控制也是要包括的。