三坐标测量内孔圆度怎么测量最准
鱼缸强排怎么测量直径？
鱼缸强排怎么测量直径？
测量一个缸零件的直径是多少有我们有几种测量方法，首先我们要知道缸内径的名义尺寸是多少，对照图纸我们可以使用游标卡尺的内爪、内测千分尺（内径量表），要求较高用三坐标进行测量。
手工测量时需要测量缸内径的“十”字方向，防止内孔出现椭圆情况，三坐标测量时注意取点要有代表性。
线切割工件测量怎么判断xy大小？
1，排板下料镶件时，外形尺寸可用高度规，千分尺，卡尺等测量，2，割内孔时，可用塞规，针规，已割（已测）镶件实配等方式检测测量，3，相对位置度，可用投影仪，三坐标测量，
三座标跳动如何测量？
A基准是端面，B基准是内孔，用AB基准建立坐标系，要求的全跳动是内孔吗？如果是就扫描几层圆路径（或者多打点）拟合一条轴线，用三坐标软件能直接评价的。
三坐标需要配备第四轴的工作台。可以让工件可以平稳的转动。
这时三坐标才可以对这个跳动进行评价。
在静态的时候，只能评价圆柱度。
“某一截面的全跳动”是不存在的，某一截面的跳动只能是圆跳动。圆跳动分端面圆跳动、径向圆跳动和斜向（给定角度的）圆跳动三种。全跳动是工件一边旋转，测头一边移动时才能完成测量的参数。全跳动分径向全跳动和端面全跳动两种。你的工件要求检测的是径向全跳动还是端面全跳动？允差是多大？建议无论是圆跳动还是全跳动的检测，根据跳动的定义，尽量不要使用三坐标测量机检测。
内孔倒角角度？
检测定位在高精度倒角，用三坐标测角度和大小径。 为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。 另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式（例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm） 一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。