上海数控车床螺纹车削方法 螺纹左旋和右旋分别怎么车?

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上海数控车床螺纹车削方法

螺纹左旋和右旋分别怎么车?

螺纹左旋和右旋分别怎么车?

右旋走刀时从尾往头走,左旋时走刀从头往尾走,就是什么都一样,就是刀的走刀方向相反

如何用数控车车端面曲线螺纹,或圈线?

端面螺纹是在圆柱体或圆盘的端上加工的螺纹,如车床用卡盘通常采用端面螺纹,以矩形螺纹最为常见,主要作用就是使与其配合件作一定位移的向心或离心运动。
端面螺纹的加工是在一个平面上进行螺纹车削,利用普通车床加工难度较大、效率较低。采用数控车床进行螺纹加工,易于操作,加工精度便于控制,加工效率比普通机床提高80%以上。
具体操作如下:1、刀杆的选择。根据螺纹加工的最大直径、最小直径和螺纹的牙深选择刀具,刀杆可根据不同的刀架类型进行选择,通常有0°和90°两种。
2、刀片的选择。要根据车床主轴转速和加工工件的最大直径计算最大线速度,选择合适的刀片。
3、端面螺纹加工的程序设计。钟利用数控系统提供的螺纹加工指令进行编程即可。
4、加工工艺安排。先进行粗加工,可以采用比实际槽宽窄1-2mm的刀片进行加工,数控加工出一条螺旋槽,在槽的两侧均匀的留出待精加工的余量。后进行精加工,可以利用数控系统提供的磨耗功能,调整X方向的磨耗值进行精加工。

数控车床怎么用G92编程车螺纹?

g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。
1、G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令,在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令,X、Z为螺纹切削的终点绝对坐标值,U、W为螺纹切削的终点相对于循环起点的增量坐标值,I为螺纹切削起点与终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I0;加工圆锥螺纹时,当X向切削起点绝对坐标小于终点绝对坐标时,I为负,反之为正,F为螺纹导程。
2、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。快速定位是G00 X(U)__Z(W)__该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
3、在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系即主轴每转一转,刀具应均匀地移动一个导程的距离。螺纹加工前工件直径D/d-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。