涂装车间的废气有哪些处理方法
工厂废气如何处理？
工厂废气如何处理？
辽宁省和帆环境工程废气处理方式：低温等离子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃烧法。
1.低温等离子法：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。
2.活性炭吸附法：通过活性炭直接吸附有机气体。
3.光催化裂解法：采用高能特效光波管与TIO2相互作用，在光波净化设备内，将污染物裂解，氧化。
4.生物分解法：利用循环水流，将污染物溶于水中，再由水中培养的微生物降解为低害物质。
5.燃烧法：通过焚烧炉，催化燃烧装置，高温燃烧去除废气中的有害物质。辽宁省和帆环境工程有限公司涂装喷漆有机废气处理。
喷涂车间的废气如何处理？
涂装废气处理方法具有代表性的有直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸收法。
烘干室的废气一般还有油烟，且废气浓度较高，宜采用直接燃烧法处理；喷漆室、晾干室废气浓度低、排放量大，宜采用浓缩焚烧处理。
处理装置的选定还需考虑具体排出废气的浓度和风量，结合项目实际状况综合分析，确定最终方案。
油漆废气最好处理方法是哪一种？
一般采用的方法有：水喷淋法、冷凝法、氧化法、等离子法、植物液气相化学反应、催化燃烧法、活性炭吸附、催化氧化法等。
一般需要先将喷涂时产生的漆雾颗粒物给处理掉，不然漆雾颗粒物虽然粒径小，绝大部分在10μm以下，若不经过处理，将会附着到下一道工序，如果是附着到紫外线灯管上，时间久了光氧化设备就不管用了，如果吸附到活性炭上，那么活性炭也会粘在一起了
还有一种油漆废气的处理方法是：高效喷淋塔 高活化生物废气净化塔，利用植物液喷淋和气相化学反应原理，采用植物液喷淋洗涤吸附和多重净化模块组合，最大限度增加气液相接触，增进气液相传质速率，达到高效去除喷涂废气中漆渣、漆雾的目的，然后再利用专用高活化植物提取液，通过植物液气相反应法去除有机废气成分，使废气达标排放，并有效解决喷涂废气异味影响周边环境的问题。
塑料包装行业的废气应该怎样处理？
包装印刷行业在生产过程中,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放,对周边环境和人体健康有很大危害。因此,有效治喷涂行业大气污染已经成为亟待解决的重要问题。
下面小编针对这些废气简单谈一下我建议的处理办法：
1、采用回收法处理包装印刷行业排放的VOCs ， 回收工艺包括吸收法和吸附法。其中吸附法能实现溶剂的循环使用，从循环经济的角度来考虑，应该为优先考虑选用的工艺。
2、采用燃烧法处理包装印刷行业排放的VOCs ，燃烧法，包括直接燃烧、蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧和蓄热式催化燃烧(RCO)。其中，RTO的处理技术，是目前相对而言最为简单的能处理多种溶剂油墨VOCs排放的办法。国外很多同行也是使用这个办法来处理V()Cs。VOCs燃烧过程产生的热，作为热源，可实现能源综合利用，尤其在欧洲，年平均气温较低，很多国外同行利用热水作为印刷设备和干式复合设备热交换器的一部分热，以及车间室内取暖用。但当使用RTO这个处理技术时，一个很关键的问题是VOCs的浓度，VOCs的量在燃烧过程中能否产生足以维持陶瓷储热体800℃以上温度的热量，让新进入处理装置的VOCs能自热式循环，而无须添加燃料去加热升温。在采用催化燃烧或蓄热式催化燃烧时，需要考虑催化剂的起燃温度、活性温度范围以及催化剂中毒的问题。
3、处理包装印刷行业排放的VOCs的组合技术——沸石转轮浓缩 其他技术，针对包装印刷生产产生的VOCs风量大、浓度低的特点，考虑先浓缩、后处理的思路是务实解决问题的办法。包装印刷行业所排放的VOCs 浓度偏低，无论使用RTO或吸 附技术来处理都有难度；用RTO技术处理，可能无法使陶瓷蓄热体维持废气自燃所需要达到的分解温度，需要添加燃料来燃烧，造成处理成本的上升。用吸附技术，处理效率过低，浪费能源。
为此，采用沸石转轮浓缩 其他技术组合，可有效地对包装印刷行业所排放的VOCs进行处理。至于转轮浓缩后与什么技术联合使用，这要看转轮吸附浓缩后的废气组分。若组分比较单一或相对比较简单，可以采用冷凝的方法回收溶剂。若成分复杂，需要复杂的再加工之后才能回用。此时不如与燃烧法联合进行处理。