智慧工厂实际应用
智慧城市包括哪些方面？
智慧城市包括哪些方面？
数字经济时代，智慧城市在盛行
一年来，“数字”翅膀给美好中国带来许多可能，电子政务、数字经济、智慧社会，一场数字变革正在神州大地上激荡。
400个数字经济重大项目，3000亿元总投资，其中200个项目已开工建设，一批项目已建成运营。
水泥工厂如何能减少运营成本？
目前大部分生产型水泥企业在制造数据自动采集监控（以DCS为主）、产线智能控制、能源调度、无人值守、一卡通物流以及ERP管理等系统的建设和应用上已经有了成功实践，但普遍存在“信息孤岛”、“信息烟囱”等问题，影响着企业在智能制造领域的深化应用。
//“四大融合”解决方案//
朗坤针对水泥企业智能化建设现状提出了“四大融合”的解决方案：
ERP/MES的融合，强化科学决策的能力；生产/经营的融合，强化工厂连续稳定生产能力MES/DCS的融合，强化生产经营的数字化管控能力；MES/CPS的融合，强化安全生产的可视化能力。通过四个融合，实现“自动化、数字化、智能化、集成化、可视化、决策科学化”六化策略，打造智能工厂一体化平台。
//集团管控与智能工厂建设//
集团管控模式会直接影响智能工厂建设模式。朗坤打造“大型建材水泥集团管控一体化平台”，通过“大数据分析 集团化ERP管控 厂级专业生产系统MES 现场信息物理系统CPS 电子商务平台 移动办公平台”，实现集团与工厂之间互通，消除工厂内部的信息孤岛，提高业务协同效率，提高企业核心竞争力。
朗坤大型建材水泥集团管控一体化平台：
实现资源集约化管理和资源共享：通过对营销、采购、财务、人力、投资、技术等方面的集中管控，提高企业的核心竞争力；打造集团“战略管控、业务协同、资源配置”三项核心能力；通过集团安全生产集约化管控模式，打造闭环的大安全生产管理；建立集团公司统一的主数据，规范数据管理，保障数据准确与完整。建立集团统一的标准体系：将技术、管理、工作等三大类标准进行统一编码，统一规范。//朗坤“双一体化”打造集团智能化建设新引擎//
朗坤深耕智慧工厂领域十多年，采用顶层设计思路，立足客户需求和项目特点，打造“集团/工厂管控一体化、ERP/MES/DCS集成一体化”的双引擎，助力中国水泥产业智能工厂的创新实践，建设智慧型、安全型、高效型水泥工厂，打造高端化、智能化、绿色化、国际化水泥集团！
典型案例：
1.徐州中联水泥安全生产管控一体化平台
徐州中联水泥是国内最早拥有两条10000T/D的特大型水泥熟料生产线的特大型水泥企业。朗坤为徐州中联水泥建立了水泥安全生产管控一体化平台，平台遵循集约化、规范化、标准化、精细化、数字化的理念进行设计。通过生产计划、生产调度、生产运行、设备保障、质量管控、能源管理和安全环保的融合，运用指标、成本、预算和绩效管理等高效管理工具，实现徐州中联水泥生产制造信息化、互联化、数字化、智能化。
2.南阳中联能源管控：
实现能流可视化、能效最大化与在线可优化
该项目是南阳中联节能减排和信息化建设的重点项目，工信部能源管理中心建设项目。系统实时提供在线能源平衡信息，确保能源系统平衡调整的科学性、及时性和合理性。保证生产及工艺系统的稳定和经济性，并最终提高整体能源利用效率，实现节能减排、降本增效的目的，积极推进了两化融合和智能制造的深度应用。