数码印花工艺流程及技术要点 谁知道这是什么印花技术?

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数码印花工艺流程及技术要点

谁知道这是什么印花技术?

谁知道这是什么印花技术?

这个是数码印花(又叫热转印)化纤面料,当然也有很多种工艺可以印出这种效果,照片中的就是用的热转印。工艺简单,不管是出货还是小样时间上都是很快的。

印花有几种工艺?

服装印花工艺有很多种。其中常见的有:胶浆印花;水浆印花; 烫金烫银; 发泡印花;水变印花; 植绒印花;荧光印花;转移印花;数码印花;特种印花等等。

什么是数码印花?

数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。数码印花技术特点有三点:一、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。二、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。三、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆,实现了绿色生产过程。

数码印花为什么比转移印花贵很多,主要是哪块成本偏高?

数码的 成本太高,我就简单的讲下和热转移印花很相近的热升华数码印花的成本!!!
热升华:
通过打印机把花型打印到转印纸上,进行高温转印。
这就是工艺!
机器本身的损耗以及投资成本就不讲了。
首先打印机的东西,涉及到产量!数码的速度太慢!墨水一共墨水国产的都要100左右,进口的有200-400不等。我就全部拿国产墨水来讲,一平方的墨水成本至少1.5元左右
转印纸,按照平方算,一平方要1.6左右(浪费不算)
一下来都差不多3块多了。再加上人工什么的,水电,机器损耗 ,浪费。

印染厂制网流程?

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。
煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。
染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。
整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。